تصمیم انتخاب برای یک سنگ شکن فکی تمام اتوماتیک به طور مستقیم بر تداوم تولید بعدی، بازده اقتصادی و عمر سرویس تجهیزات تأثیر می گذارد. در مواجهه با شرایط عملیاتی و تنظیمات عملکردی متنوع، ارزیابی سیستماتیک با در نظر گرفتن الزامات خرد کردن، عملکرد تجهیزات، سطح اتوماسیون و پشتیبانی خدمات، برای اطمینان از سازگاری مدل انتخابی با فرآیند تولید بسیار ضروری است.
ابتدا، مشخصات فیزیکی و اهداف ظرفیت تولید موادی که قرار است خرد شوند باید به وضوح تعریف شوند. استحکام فشاری، سختی Mohs، حداکثر اندازه خوراک و میزان رطوبت مواد، محدوده مقاومت ساختاری تجهیزات و انتخاب مواد صفحه فک را تعیین میکند. برای سنگ سخت یا سنگ معدن حاوی اجزاء فلزی، ترکیبی از یک قاب ضخیم و صفحات فکی مقاوم در برابر سایش بالا-توصیه میشود و باید به محدوده تنظیم پورت تخلیه توجه شود تا نیازهای اندازههای مختلف محصول نهایی برآورده شود. الزامات ظرفیت تولید باید بر اساس توان عملیاتی ساعتی و رویههای عملیاتی محاسبه شود تا از اضافه بارهای مکرر یا ظرفیت بیکار به دلیل انحراف بین ظرفیت نامی و بار واقعی جلوگیری شود.
دوم، عملی بودن و مقیاس پذیری سیستم کنترل خودکار باید بررسی شود. ماشینهای تمام خودکار با کیفیت بالا باید دارای عملکردهای پیوندی پایش بار و تغذیه پایدار باشند، سرعت تغذیه را به صورت دینامیکی از طریق سطح ماده یا سیگنالهای جریان تنظیم کنند تا ضخامت لایه مواد معقول را در حفره فک حفظ کنند، انرژی تلف شده و خطر انسداد را کاهش دهند. سیستم کنترل باید در حالت ایدهآل از هر دو حالت عملیات محلی و از راه دور پشتیبانی کند و دارای عملکردهای تشخیص خطا و ضبط زنگ هشدار باشد که مکان یابی سریع مشکل توسط پرسنل تعمیر و نگهداری را تسهیل میکند. برای سناریوهای مربوط به همکاری چند ماشینی یا سطوح بالای اتوماسیون خط تولید، مدلهای دارای پروتکلهای ارتباطی باز و رابطهای داده باید برای ادغام یکپارچه با سیستمهای مدیریت سطح{{6}بالا در اولویت قرار گیرند.
ساختار و قابلیت نگهداری به همان اندازه مهم هستند. یک طرح انتقال منطقی لرزش و مصرف انرژی را کاهش می دهد، در حالی که نقاط روانکاری متمرکز و دسترسی کاربر پسند به تعمیر و نگهداری به کوتاه کردن زمان نگهداری کمک می کند. باید به چرخه تطبیق پذیری و عرضه قطعات آسیب پذیر توجه شود. مدل هایی با سهم بازار بزرگ و تامین قطعات یدکی پایدار باید در اولویت قرار گیرند تا هزینه های عملیاتی بعدی کاهش یابد. علاوه بر این، طراحی کنترل صدا و ضد گرد و غبار باید با الزامات بهداشت محیطی و شغلی مطابقت داشته باشد و هزینههای بازسازی سایت را کاهش دهد.
در نهایت، ارزیابی جامع قدرت فنی و شبکه خدمات سازنده بسیار مهم است. در حالی که فرآیند انتخاب شامل نامهای سازنده خاصی نمیشود، بسیار مهم است که تجربه تحقیق و توسعه، سیستم کنترل کیفیت، و{1}}قابلیتهای پاسخگویی پس از فروش، از جمله راهنمایی نصب و راهاندازی، آموزش عملیاتی، و در دسترس بودن قطعات یدکی آنها را در نظر بگیرید. در صورت امکان، آزمایش نمونه اولیه یا ارجاع به موارد کاربردی صنعت می تواند سازگاری بین عملکرد واقعی و مشخصات وعده داده شده را تأیید کند.
به طور کلی، انتخاب یک سنگ شکن فکی تمام اتوماتیک باید شرایط عملیاتی منطبق را اولویت بندی کند، با بهره وری اتوماسیون پشتیبانی شود، و با قابلیت اطمینان ساختاری و تضمین های خدمات پشتیبانی شود. تنها از طریق مقایسه دقیق در ابعاد چندگانه می توان مجموعه ای ایده آل از تجهیزات را برای خط تولید پیکربندی کرد که کارایی بالا، پایداری و صرفه جویی را با هم ترکیب می کند.
